產(chǎn)品詳情
低合金高強度結(jié)構(gòu)用鋼Q420NCZ35力學性能及化學成分
一、Q420NC力學性能:
牌號 屈服強度 抗拉強度 延伸率%
Q420NC ≥420Mpa 520-680Mpa ≥19
二、表面質(zhì)量要求
1、鋼板表面允許有不妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化鐵皮、鐵銹及由于壓入氧化鐵皮和軋輥所造成的不明顯的粗糙、網(wǎng)紋、麻點、劃痕及其他局部缺欠,但其不應(yīng)大于鋼板厚度的公差之半,并應(yīng)保證鋼板允許的小厚度。
2、鋼板表面不應(yīng)有氣泡、結(jié)疤、裂紋、折疊、夾雜和壓入氧化鐵皮等影響使用的缺陷。鋼板不應(yīng)有目視可見的分層。
3、鋼板表面存在不能按3規(guī)定清理的缺陷,經(jīng)供需雙方協(xié)商,可進行焊接修補,并應(yīng)滿足以下要求:
b)在焊補前采用鏟平或磨平等適當?shù)姆椒ㄍ耆ヤ摪迳系娜毕?除去部分的在鋼板公稱厚度的20%以內(nèi),單面的修磨面積合計應(yīng)在鋼板面積的2%以內(nèi);
a)采用適當?shù)暮附臃椒?
d)熱處理鋼板焊接修補后應(yīng)再次進行熱處理。
c)鋼板焊接部位的邊緣上不得有咬邊或重疊,堆高應(yīng)高出軋制面1.5mm以上,然后用鏟平或磨平等方法除去堆高;
4、鋼板表面缺陷允許用修磨等方法清除,清理處應(yīng)平滑無棱角,清理不應(yīng)大于鋼板厚度的負偏差,并應(yīng)保證鋼板允許的小厚度。
三、Q420NC化學成分:
C Si Mn P S Cr Mo V Nb Cu Ti Ni N Al
≤0.2≤0.6 1-1.7 ≤0.03≤0.03≤0.3≤0.10.01-0.2 0.01-0.05≤0.40.006-0.05≤0.8≤0.015≥0.015
注1、可用全鋁At替代,此時全鋁小含量為0.020%。當鋼中添加了鍶、釩、鈦等細化品粒元素且含量不小于表中規(guī)定含量的下限時,鋁含量下限值不限。
2、鋼中應(yīng)至少含有鋁、銀、釩、鈦等細化品粒元素中一種,單獨或組合加入時,應(yīng)保證其中至少一種合金元素含量不小于表中規(guī)定含量的下限。
四、Q420NCZ35是工程用低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼板,執(zhí)行標準:GB/T1591-2018
一、Q420NC力學性能:
牌號 屈服強度 抗拉強度 延伸率%
Q420NC ≥420Mpa 520-680Mpa ≥19
二、表面質(zhì)量要求
1、鋼板表面允許有不妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化鐵皮、鐵銹及由于壓入氧化鐵皮和軋輥所造成的不明顯的粗糙、網(wǎng)紋、麻點、劃痕及其他局部缺欠,但其不應(yīng)大于鋼板厚度的公差之半,并應(yīng)保證鋼板允許的小厚度。
2、鋼板表面不應(yīng)有氣泡、結(jié)疤、裂紋、折疊、夾雜和壓入氧化鐵皮等影響使用的缺陷。鋼板不應(yīng)有目視可見的分層。
3、鋼板表面存在不能按3規(guī)定清理的缺陷,經(jīng)供需雙方協(xié)商,可進行焊接修補,并應(yīng)滿足以下要求:
b)在焊補前采用鏟平或磨平等適當?shù)姆椒ㄍ耆ヤ摪迳系娜毕?除去部分的在鋼板公稱厚度的20%以內(nèi),單面的修磨面積合計應(yīng)在鋼板面積的2%以內(nèi);
a)采用適當?shù)暮附臃椒?
d)熱處理鋼板焊接修補后應(yīng)再次進行熱處理。
c)鋼板焊接部位的邊緣上不得有咬邊或重疊,堆高應(yīng)高出軋制面1.5mm以上,然后用鏟平或磨平等方法除去堆高;
4、鋼板表面缺陷允許用修磨等方法清除,清理處應(yīng)平滑無棱角,清理不應(yīng)大于鋼板厚度的負偏差,并應(yīng)保證鋼板允許的小厚度。
三、Q420NC化學成分:
C Si Mn P S Cr Mo V Nb Cu Ti Ni N Al
≤0.2≤0.6 1-1.7 ≤0.03≤0.03≤0.3≤0.10.01-0.2 0.01-0.05≤0.40.006-0.05≤0.8≤0.015≥0.015
注1、可用全鋁At替代,此時全鋁小含量為0.020%。當鋼中添加了鍶、釩、鈦等細化品粒元素且含量不小于表中規(guī)定含量的下限時,鋁含量下限值不限。
2、鋼中應(yīng)至少含有鋁、銀、釩、鈦等細化品粒元素中一種,單獨或組合加入時,應(yīng)保證其中至少一種合金元素含量不小于表中規(guī)定含量的下限。
四、Q420NCZ35是工程用低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼板,執(zhí)行標準:GB/T1591-2018
